工恒阀门(上海)有限公司

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技术支持

  

                                                           产品质量保证

1. 产品设计制造工艺及加工措施:
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件阀门表面质量按MSS SP-55的规定,材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供,对阀体材质的质量有严格的人员把关,毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理,并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2. 本厂产品的制造精度有工艺、工装保证,设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关,对每一个零件检验,产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验,符合产品设计图和生产、制造标准。
3. 本厂产品生产过程采用先进的工艺加工手段,拥有各类完善的机械加工及检测设备,能满足产品设计及工艺要求,满足产品设计图的需要。
3. 阀门整台组装后,按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试,使阀门运转灵活、无卡阻现象,密封件应接触良好,以保证阀门热态工作运行条件下,动作灵活,密封良好。
4. 阀门调试完毕后,整体包装汽车运输至现场。
5. 未尽事宜按有关规范、标准执行。

                                                                工厂检验

1.所有阀门产品及其主要零部件,出厂前必须进行测试检验,合格后方能出厂。直径大于等于DN200mm的各种阀门,在产品出厂前,买方代表有权到卖方工厂目击试验。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验,试验压力为公称压力的1.5倍,保压10分钟,以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验,试验压力取1.1倍公称压力,保压10分钟,以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后,应进行启闭试验,以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

                                                  油漆、包装、标志、运输

1.所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理,并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行,底漆按国家标准要求进行。
2.阀门按MSS SP-25标准的要求注明标志,每个阀门上有一个标签,注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3.我厂生产的产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能,并提供产品检验报告和产品合格证。
4.阀门在厂内验收合格后整机包装出厂,所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内,可不进行解体检修直接进行安装。
5.阀门设备按国家标准进行包装,以防在运输和储存时受损,并防止与水接触和受潮。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

                                                                 售后服务

1.我厂为了确保本厂设计、制造的产品满足用户的要求,本厂按ISO 9001标准建立了质量体系,保证所有项目和服务符合本技术协议的要求。
2.阀门整机包装出厂,交货后不解体清洗,不作水压试验即可安装使用。
3.厂保证产品质量性能,在产品的质保期12个月内,我厂免费为需方进行三包维修。如需方需要,我厂在48小时内到达现场服务,指导安装。
4.用户投诉质量问题,立即作出反应,售后服务人员在24~48小时赶赴现场。售后服务,要求用户填写服务后的质量,反馈信息表,作出鉴定意见,以便改进我们的服务工作。
5. 未尽事宜按有关规范、标准执行。

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